廣州環(huán)?？照{(diào)配件組裝七大流程：

一、 外部組裝

1、  將底座整齊擺放在流水線上                           

2、  在控制盒右側(cè)A位置鉆1寸排水孔

（注： A為避震腳到風(fēng)桶最小距離的中點(diǎn)）

3、  在控制盒對(duì)面右側(cè)B位置鉆4”進(jìn)水孔

  （注：B為避震腳到風(fēng)桶最小距離的中點(diǎn)）

4、  將立柱B用自攻螺絲4mm*30mm配平面墊外徑須18mm端固定于底座，安裝時(shí)要鎖緊

5、  將分水器用不銹自攻螺絲4mm*10mm配平墊8個(gè)/臺(tái)；不銹自攻螺絲5mm*18mm  4個(gè)/臺(tái)固定于頂蓋上

6、  將頂蓋K位置方向固定于圖1.1 A方向上方

7、  

a)   在接線時(shí)，控制箱里面的線路，應(yīng)在左、右、上側(cè)排放

b)   控制盒須安裝在頂板上K位置，用自攻螺絲6mm*25mm,配平面墊兩顆

8、  保持機(jī)身清潔

二、邊蓋組裝

1、將邊蓋兩側(cè)縫隙用玻璃膠堵實(shí)

2、將濕簾高度規(guī)定為67cm余部予以去除

3、將1.5mm 鍍鋅板裁成2.1圖狀用于固定濕簾下方兩側(cè)于邊蓋上

4、將鋁條折成右圖狀用于固定濕簾上方邊蓋上

（注：鋁條固定在濕簾頂部往下5CM處）

5、清潔邊蓋整齊排放備用

 三、半成品組裝

1、  牽引器組裝

①   用鉚釘固定牽引器，牽引絲需擺放在牽引器機(jī)殼的中央位置

②   用10cm長(zhǎng)6 ’’水管固定活塞，套上墊片彈簧機(jī)殼，在水管另一端用4*40mm的螺絲固定于牽引絲上

③   裝配另外的配件后用試測(cè)能正常排水

④   在機(jī)殼接觸面上打上AB膠

⑤   套上墊片固定于底座，底座下方用1寸轉(zhuǎn)6”直接帶銅牙旋緊（注：膠墊須打上防水膠）

2、  進(jìn)水閥組裝

①   將6”轉(zhuǎn)4”水管帶銅牙直接墊上墊片套于底座進(jìn)水口，底座下方用4”彎頭帶銅牙連上墊片鎖緊 （注：彎頭方向朝向出水口）

②   在墊片于底座接觸面打上防水膠防止漏水，用美工刀將多余的膠墊整齊切除。

③   將進(jìn)水閥牙口打上密封帶，與6”銅牙彎頭旋緊，使進(jìn)水閥出口與彎頭同向

④   將彎頭套上8cm 6”水管，套口處打上均勻膠水

⑤   使進(jìn)水閥朝向風(fēng)桶，并將水管打上均勻膠水固定在6”轉(zhuǎn)4”直接                             

⑥   在底座4”彎頭進(jìn)水口處接上一個(gè)4”水管直接   

⑦   檢查確認(rèn)各個(gè)接口處是否緊密

3、  控制盒組裝

①   將電路板，交流接觸器，變壓器按照統(tǒng)一位置擺放于控制盒中位置

②   其中電路板零線柱，火線柱一側(cè)緊靠控制盒上側(cè)                               圖2.1

（交接器有A1、A2接線柱朝上，緊靠變壓器）

③   在①、②基礎(chǔ)上檢查并調(diào)節(jié)，使控制盒底面露出原有的四個(gè)螺絲孔

④   在接線時(shí)，控制箱里面的線路，應(yīng)在左、右、上側(cè)排放

⑤   控制盒須安裝在頂板上

⑥   用記號(hào)筆點(diǎn)出須鉆穿的位置，用4.2mm鉆頭鉆穿。并鎖上螺絲固定好

⑦   將組裝好的控制盒交由倉管員保存

4、制冷水泵用6”軟水管190cm連接至上蓋五通，兩端用不銹活扣 扣緊；用4”軟水管連接五通至水槽

，兩端用不銹活扣 扣緊；安裝時(shí)水管不應(yīng)出現(xiàn)褶皺；各路水管用6mm*20mm自攻螺絲固定吊鉤

5、電源線組裝

a)   裁6m電源線（注：兩端各去除15cm絕緣外套并在電線頭去除1.5cm絕緣套露出銅絲電線）

b)   兩端按紅、綠、藍(lán)、黑依次套上號(hào)碼管“1”、“2”、“3”、“0”

c)   一端用大開口式接線頭接線并用壓線鉗卡緊防止脫落，并用熱縮管絕緣

d)   另外裁20cm電源線3條一端同樣用熱縮管，大開口式接線頭一一接好，另一端接插件式接頭

e)   扎好成捆交于倉管員保存

四、風(fēng)機(jī)上架

1、截半徑為4cm的圓鐵板，板厚2mm在一條直徑上距圓心3cm的地方，用6號(hào)鉆頭鉆兩個(gè)孔（有模板）

2、同上步驟各用17號(hào)26號(hào)鉆頭在圓心位置各鉆一個(gè)孔，兩個(gè)組成一套。

3、組裝風(fēng)葉配備內(nèi)六角螺絲6mm*35mm平面墊、彈簧與墊螺母八顆；內(nèi)六角螺絲6mm*65mm平面墊、彈簧墊、螺母兩顆；將風(fēng)葉裝好后固定于電機(jī)調(diào)試風(fēng)葉角度，度數(shù)為75°

4、將電機(jī)架配不銹10mm*30mm螺絲、配平面墊，彈簧墊、螺母；固定在電機(jī)上同一水平位置

5、將電機(jī)上架，配不銹8mm*30mm螺絲、平面墊、彈簧墊；在上緊螺絲前須調(diào)試電機(jī)是否水平后方可上緊

6、調(diào)試風(fēng)葉與風(fēng)桶的距離（風(fēng)葉尾部距風(fēng)桶為1cm）

7、再檢查一遍

8、電機(jī)架在制作中應(yīng)做一個(gè)模具

9、用直徑8mm絲功螺絲自己加工，把螺帽里面原料排除

五、內(nèi)部組裝

1、裁20*20cm，1.5cm厚鍍鋅板，按模板鉆好孔，折同一角度噴天藍(lán)色漆（角度為90度）

2、將控制盒和鐵板固定在頂蓋K位置（見圖1。3）

3、將各個(gè)配件線頭有序，正確地接在電路板上，接線頭須安裝整齊，牢固，做到整齊防漏電牢固

4、安裝感溫探頭時(shí)須將多余線安扎在底座下方空心隱蔽處

5、要將控制盒空隙，牽引器頂部縫隙，進(jìn)水閥接線柱打上固體膠防水

6、將底座進(jìn)線孔鋸短4cm在線都已通過后確認(rèn)無誤后打上防水膠或固體膠

7、將高底水位器固定在底座上方12cm處，方位在底座A方向風(fēng)桶上，電機(jī)架正下方

   （注：高低水位線、紅高、黑低）

8、制冷水泵安裝在D方向（見圖1。1）

9、水泵接4’’直接+11cm4’’水管+4’’彎頭+8cm  4’’ PVC水管

   （注：8cm水管須從立柱下的孔穿過）

10、 截110cm 6’’軟管，一端固定在8cm 4’’水管上，一端固定在五通上，在立柱與頂蓋轉(zhuǎn)角處切斷，在用PVC彎頭連接

   （注：用6’’卡簧固定）

11、截70cm、40cm、4’’軟管各兩條，接五通與布水器，用四個(gè)卡簧鎖緊

12、檢查線路確認(rèn)無誤后扎好線路，用纏繞帶纏繞整齊

13、邊蓋上三面，進(jìn)水閥與排水閥那一邊邊蓋在試機(jī)完再裝

六、試機(jī)

1、檢查機(jī)身線路是否正確，各個(gè)配件是否正常

2、接線，進(jìn)水，后檢測(cè)風(fēng)速，噪音，電流

3、檢查布水器布水是否均勻

4、裝上濕簾再試機(jī)，再檢測(cè)

5、做好詳細(xì)機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)備案

6、排完水后清潔機(jī)臺(tái)，詳細(xì)檢查是否有遺漏

7、上好邊蓋，扎好電源線，控制線

七、包裝

1、將整機(jī)外觀保持整潔。必要時(shí)進(jìn)行特殊擦拭

2、在制冷水泵所在立柱的左邊立柱底部裝好已釘好的銘牌（注：銘牌的標(biāo)準(zhǔn)要一致，字體要清晰，整齊）

3、在其余三個(gè)立柱底部帖上防火標(biāo)志，邊蓋底下空白處整齊干凈帖上商品標(biāo)志

4、將試完的機(jī)子放在木架上，用記號(hào)筆標(biāo)出防震腳螺絲和排水口所在位置，將其鉆穿后再將機(jī)子安放在木架上

5、將出機(jī)所需物品裝好放在機(jī)子頂蓋上用保鮮膜包裝好（注：按產(chǎn)品說明書首頁隨機(jī)配送清單配備）

6、將紙箱罩在機(jī)上，并用打包機(jī)，打包帶將其打包

7、做好應(yīng)好的手續(xù)后，將其入庫，排放整齊